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                重点分析盘型插齿刀的设计
                点击次数:371 发布时间:2017-01-11
                盘型插齿刀的设计:
                  (1)难点分析。①该零件内花键在内孔底部,孔小且深,所以盘型插齿刀细而长,选择合适的柄部直径,既要保证插齿刀强度,又不影响插齿。②该零件内花键齿根圆有φ19.50+0.18mm的公差要求,与其他普通内花键只要求齿根圆大于等于某一直径尺寸不同,需确定盘型插齿刀顶圆直径。
                 
                  (2)设计要点。盘型插齿刀结构分为盘形、碗形、筒形和锥柄形4种类型,该零件内花键内孔φ17.10+0.11mm,所以插齿刀选择MorseNo2锥柄,另外,现代插齿机工作是高速切削,所以要用拉杆在柄部拉紧,以防止掉刀现象的发生,所以尾部采用M6内螺纹。
                 
                  插齿刀参数选择:根据该内花键参数及内孔直径,并参考内盘型插齿刀标准参数,综合分析后,确定插齿刀模数m0=1,齿数z0=10,变位系数X0=0.035,插齿刀前角γ=5°,后角α=4°。
                 
                  盘型插齿刀外径计算:插齿属于展成法加工,插齿过程相当于一对无啮合间隙的圆柱齿轮相啮合滚动的过程,所以根据插齿时的中心距和内花键要求的根圆直径来计算插齿刀的顶圆半径ra0
                ra0= rf- a0
                式中,ra0为盘型插齿刀的顶圆半径;rf为内花键的根圆半径,零件根圆φ19.50+0.18mm,取rf=9.81mm;a0为插齿时插齿刀与内花键的中心距。
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